<sub id="b3z7e"><address id="b3z7e"></address></sub>
<big id="b3z7e"></big>

    <wbr id="b3z7e"><pre id="b3z7e"><video id="b3z7e"></video></pre></wbr>
    <sub id="b3z7e"><address id="b3z7e"><div id="b3z7e"></div></address></sub><nav id="b3z7e"></nav>

      歡迎進入無錫市柯瑞達精密鋼管有限公司官方網站!
      專業生產液壓缸筒和氣動缸筒用高精度冷拔管、珩磨滾壓管。
      產品列表 / Product list
      聯系我們 / 柯瑞達竭誠為您服務。
      • 總經理:張先生 13013633399
      • 電 話:0510-83218110??? 83072158
      • 傳 真:0510-83072158
      • 網 址:www.452849.com
      • 郵 箱:zjx3207038@126.com
      • 郵 箱:sales@wx-krd.com
      • 地 址:無錫市惠山經濟開發區錢橋配套區偉業路5號
      新聞資訊
      當前位置:首頁 > 新聞資訊 >

      解析珩磨滾壓管中滾壓壓力的調節對加工效果的影響

             珩磨滾壓管是一種精確的金屬加工技術,用于提高管材的表面光潔度和尺寸精度。在珩磨滾壓過程中,滾壓壓力是一個很重要的操作參數,它直接影響到加工后管材的質量。
             滾壓壓力若設置過低,可能導致管材無法達到所需的尺寸精度和表面質量。加工出的管材可能會有細微的劃痕或不平整,這在高精度要求的應用場景中通常是不可接受的。相反,如果滾壓壓力過高,則可能引起材料表面的裂紋或過度變形,損害珩磨滾壓管的整體結構和性能。
             因此,正確設置滾壓壓力是確保加工質量的關鍵步驟。操作人員需要根據材料的硬度、壁厚以及產品的用途,仔細調整滾壓機的壓力設置。這一過程可能需要多次試驗和調整,以確定良佳的壓力設置,確保加工過程中既能達到所需的表面質量,又不損傷材料。
             總之,通過精細控制珩磨滾壓管中的滾壓壓力,可以顯著提升管材的加工質量和生產效率,減少廢品率,節約成本。這要求操作人員具備豐富的經驗和對材料性能的深刻理解,以便準確調節和控制這一關鍵參數。

      上一篇:聊聊液壓缸筒封閉形式對系統性能的影響    下一篇:高精度冷拔管的生產工藝解析
      另类孕交videosgratis